Jauge de pression à distance avec capteur distant pour transmission longue distance MC YTZ150

Manomètre de pression à transmission à distance MC YTZ150 1.6 -40-60 ℃ M20*1.5 170*180*75 Manomètre à capteur à distance

Introduction

Le manomètre fait référence à un instrument qui utilise des composants élastiques comme composants sensibles pour mesurer et indiquer une pression supérieure à la pression ambiante. Il est extrêmement courant dans les applications. Il couvre presque tous les processus industriels et les domaines de la recherche scientifique. On peut le voir partout dans les domaines des réseaux de chauffage, de la transmission de pétrole et de gaz, des systèmes d'alimentation en eau et en gaz, des usines et des magasins de réparation et d'entretien de véhicules. En particulier dans le processus de contrôle des processus industriels et de mesure technique, car l'élément sensible élastique du manomètre mécanique présente les caractéristiques d'une résistance mécanique élevée et d'une production pratique, le manomètre mécanique est de plus en plus largement utilisé.

Spécification

Principe de fonctionnement

Le manomètre utilise la déformation élastique des éléments sensibles (tube de Bourdon, soufflet, soufflet) dans la montre, puis la déformation de la pression est transmise à l'aiguille par le mécanisme de conversion du mouvement dans la montre, ce qui fait tourner l'aiguille pour afficher la pression.

Structure principale

Trou de trop-plein : En cas d'urgence où le tube de Bourdon éclate, la pression interne sera libérée vers l'extérieur par le trou de trop-plein pour empêcher le panneau de verre d'éclater. Remarque : Afin de maintenir les performances normales du trou de trop-plein, un espace d'au moins 10 mm doit être laissé derrière la table, et le trou de trop-plein ne peut pas être modifié ou bouché.
Aiguille : En plus des aiguilles standard, d'autres aiguilles sont également facultatives.
Panneau de verre : En plus du verre standard, d'autres verres spéciaux, tels que le verre trempé et le verre non réfléchissant, sont également facultatifs.
Classification des performances : type ordinaire (standard), type ordinaire pour la vapeur (M), type résistant à la chaleur (H), type résistant aux vibrations (V), type résistant aux vibrations pour la vapeur (MV) type résistant à la chaleur et aux vibrations (HV).
Méthode de traitement : traitement sans huile/sans eau pour éliminer l'eau ou l'huile restant dans la partie mouillée pendant la fabrication.
Désignation extérieure : La couleur du boîtier doit être spécifiée en plus de la couleur standard.
Vanne d'étranglement : Afin de réduire la pression pulsatoire, la vanne d'étranglement est installée à l'entrée de pression.

Attention d'utilisation

1. Le compteur doit être vertical : une clé de 17 mm doit être utilisée pour le serrage lors de l'installation, et le boîtier ne doit pas être tordu de force ; les collisions doivent être évitées pendant le transport ;
2. La température de l'environnement doit être de -25~55℃ ;
3. La fréquence de vibration de l'environnement de travail est inférieure à 25 HZ et l'amplitude ne dépasse pas 1 mm ;
4. En raison de la température ambiante élevée pendant l'utilisation, la valeur indiquée de l'instrument ne revient pas à zéro ou la valeur indiquée est hors tolérance, vous pouvez couper le bouchon en caoutchouc d'étanchéité sur la partie supérieure du boîtier pour faire communiquer la cavité interne de l'instrument avec l'atmosphère ;
5. La plage d'utilisation de l'instrument doit être comprise entre 1/3 et 2/3 de la limite supérieure ;
6. Des dispositifs d'isolement doivent être ajoutés lors de la mesure de milieux corrosifs, de milieux susceptibles de cristalliser et de milieux à viscosité élevée ;
7. Le compteur doit être vérifié fréquemment (au moins une fois tous les trois mois), et si un dysfonctionnement est constaté, il doit être réparé à temps ;
8. Si l'instrument s'avère invalide ou endommagé en raison d'une mauvaise qualité de fabrication dans des conditions normales de stockage et d'utilisation dans les six mois suivant la date de sortie d'usine, la société sera responsable de la réparation ou du remplacement ;
9. Un instrument de mesure des milieux corrosifs est requis, et les conditions requises doivent être indiquées lors de la commande.

Les manomètres dans la norme nationale "Manomètres généraux" GB/T1226-2001 n° 4.1.2 sont classés en fonction des raccords filetés et des méthodes d'installation : manomètres à montage direct, manomètres à montage encastré (montage sur panneau), surface de montage convexe (montage mural).
10. La position d'installation du manomètre doit répondre aux exigences de l'état d'installation, le cadran ne doit pas être placé horizontalement et la hauteur de la position d'installation doit être pratique pour le personnel pour observer.
11. La distance entre l'emplacement d'installation du manomètre et le point de mesure de la pression doit être aussi courte que possible pour assurer une bonne étanchéité et aucune fuite.
12. Il doit y avoir un tampon à l'extrémité avant du manomètre installé ; afin de faciliter l'inspection, une vanne d'arrêt doit être installée sous l'instrument ; lorsque le milieu est sale ou qu'il y a une pression d'impulsion, des filtres, des tampons et du gaz stabilisé peuvent être utilisés